隆基“无隐裂智能焊接”技术大火

随着光伏成本的下降和国家可再生能源发展目标的定调，光伏成为了新能源替代传统能源不可或缺的力量。最近，光伏界又迎来一项硬核技术，隆基正式发布“无隐裂智能焊接”技术白皮书，详细介绍了他们新一代高功率组件产品所独有的“无隐裂智能焊接”技术，以及对这项技术进行的各项可靠性验证。接下来我们就一起来看看它究竟“硬核”在哪里。据说，这种“无隐裂智能焊接”技术采用的是一体式分段焊带，三角段可以最大化利用正面太阳光，扁平段可以高可靠地实现电池片微距互联。经多次验证，这种焊接技术方式可以使组件效率较常规多主栅产品再提升0.3% abs.。而且在组件生产过程中，要实现电池片零间距或微间距互联的主要技术难点就在于如何避免裂纹的产生以及制造精度的控制。常规的圆焊带虽然可以解决这一问题，但也存在问题，因此市场上出现了相应的“圆焊带整形”的技术方案。

但这种方案有三个缺点：首先，三明治结构仍然在连接处容易出现小隐裂，小隐裂在组件长期应用中会发生扩展，因此这项技术提效的同时降低了组件的可靠性；另外，电池片重叠的部分无法受光发电，同时为降低隐裂的产生需要更厚的封装胶膜，因此组件成本有较明显的提高。

为此，更优的“智能焊接”解决方案应运而生。通过采用的是一体成型的分段式焊带，焊带成型后经退火消除内应力，可以高良率、高可靠地实现电池片微间距互联，完全避免了小隐裂问题，因此可以称为“无隐裂智能焊接”。目前，这一技术在多主栅半片技术基础上进一步提高了光伏组件效率，同时也显著提高了组件全生命周期的可靠性。未来，随着大尺寸光伏组件在大型地面电站等场景下的大规模应用，无隐裂智能焊接”技术可以切实保障光伏组件的载荷能力，使其在全生命周期内产生更多的发电量，为全球客户带去更多价值增益，为“碳中和”目标的实现贡献更多绿色能源。（转自贤集网）